Целлюлоза (лат. cellula клетка) - клетчатка, основное вещество, из которого построены стенки кле-ток древесины, имеет волокнистую структуру, в чистом виде она белого цвета, без запаха, не растворяется в воде, спирте, ацето-не, эфире и других органических растворителях.

Целлюлоза - природный полисахарид, линейные цепевидные макромолекулы которого построены из элементарных звеньев. Эмпирическая формула целлюлозы (C6H10O5)n, где n - степень полимеризации (СП).

Газетная бумага в основном состоит из механической древесной массы (не менее 85%), именно поэтому через определенное время она желтеет и становится ломкой. Плотность ее, которая определяется массой 1 м2 в граммах, колеблется от 30 до 52 г/м2. В основном в отечественные типографии поступает газетная бумага из Кондопоги, Сыктывкара и Балахны.

Более 250 граммов на один квадратный метр — картон.

Вес бумаги измеряется массой одного квадратного метра (г/м2) и колеблется в зависимости от назначения от 40 до 250 граммов. При печати газет или журналов на листовых офсетных машинах рекомендуется использовать более плотные сорта бумаги (не менее 80 г/м2), в ролевых ротационных машинах целесообразно применять тонкие сорта бумаги: газеты — около 50 г/м2, книги — 60-80 г/м2. Одним из важнейших свойств бумаги является гладкость. Чем выше этот показатель, тем плотнее контакт полотна бумаги с печатной формой и возможность без искажений воспроизводить тонкие штрихи.

Влажность (ISO 9706)
Влажность приветствуется во многих ситуациях, но не в случае с бумагой. Если бумага влажная, она будет скручиваться, это отразится на работе принтера или копира, и как результат - затор бумаги в лотке или нервный срыв.

Архивное хранение (ISO 9706)
Чтобы Ваши документы всегда оставались в первозданном виде, нужно их печатать на соответствующей бумаге.

Каким бы ни был метод копирования - черно-белым или цветным - бумага никогда не должна быть глянцевой. Глянец порождает пропуски в запечатанном поле.

Для обеспечения высокого качества печати и получения безупречной готовой продукции пачка бумаги должна быть идеально порезана и собрана. 

Гладкость бумаги - свойство, характеризующее отделку поверхности печатной бумаги (наличие мак-рои микронеровностей). От нее, в значительной степени, зависит блеск красочного слоя на оттиске: чем выше гладкость бумаги, тем сильнее блеск красочной пленки. Гладкость бумаги определяют на специальном приборе и характеризуют временем истечения установленного объема воздуха между образцом бумаги и плотно прижатой к нему гладкой пластиной; измеряют в секундах.

Белизна бумаги: cловарь полиграфии

Комплексное свойство бумаги, характеризующее степень приближения к белому по силе его яркости, высокой рассеивающей способности и минимальному цветовому оттенку. Зависит от компонентов бумажной массы (содержания беленой целлюлозы, древесной массы, наполнителей, красителей и др.). Определяется на фотометре, путем сравнения с эталонным образцом.

Другой вид бумажных форматов - большие роли ("джамбо"), рулоны и ролики. Их можно классифицировать по разным показателям. По назначению их можно разделить на ролики для принтеров, рулоны для плоттеров (для струйной печати, для электростатической и термографической печати и т.п.), ролики для кассовых аппаратов, для банкоматов и для факсов и телетайпов. Можно разделить бумажные ролики и по видам бумаги, которая в них используется - офсетная, термобумага, самокопировальная бумага, сочетание офсетной бумаги и самокопировальной.

В настоящее время существует три основных способа упаковки бумаги листовых форматов. Так, бумага формата А4 пакуется обычно в пачки по 500 листов. Бумажная обертка пачек часто делается "вощеной", т.е. покрывается специальным защитным слоем для предохранения бумаги от повышенной влажности. Пять пачек укладываются в коробку; коробки закрепляются на поддонах (паллетах).

Из промышленно развитых стран только Соединенные Штаты и Канада на сегодняшний день все еще не применяют достаточно широко стандарты бумаги ISO. В офисных целях применяются разные, но очень схожие форматы бумаги: "Letter" (216x279 мм), "Legal" (216x356 мм), "Executive" (190x254 мм) и "Ledger/Tabloid" (279x432 мм). Существует также Американский Национальный Стандарт ANSI/ASME Y14.1 для технических чертежей: формат A (216x279 мм), B (279x432 мм), C (432x559 мм), D (559x864 мм), E (864x1118 мм). Кроме того, используется множество других, не входящих в систему, форматов для различных целей. "Letter", "Legal", "Tabloid" и другие форматы (под другими именами) определены в системе ANSI X3.151-1987. Новый Американский

ISO 838 предназначен для подшивок: листы с двумя отверстиями диаметром 6 +0,5 мм могут подшиваться в папки. Центры отверстий находятся на расстоянии 80 +0,5 мм друг от друга и на расстоянии 12 +1 мм до края страницы. Отверстия расположены симметрично относительно оси листа.

ISO 623 описывает размеры папок для хранения листов А4. Размеры определены для папок в сложенном виде. Обычные папки без задней стороны имеют размер 220x315 мм. Папки с короткой задней стороной (менее чем 25 мм) - с зажимом или без него - имеют размер 240x320 мм. Папки с широкой задней стороной (более 25 мм) - 250x320 мм (без зажима) или 290x320 мм (с зажимом). Все приведенные размеры являются максимальными.

Бумага может поставляться как в роликах (рулонах, ролях), так и листах.

Говоря о листовых форматах, надо отметить, что на российском рынке господствуют потребительские форматы А4 и А3. Формат А4 в настоящее время является наиболее распространенным и производится в массовом порядке для фотокопировальных машин, факсовых аппаратов, струйных принтеров и т.п. для переноса той или иной информации на бумагу. Различие между Россией и рынками Европы и Америки заключается в том, что на зарубежных рынках массовое производство одного формата не может быть подавляющей частью оборота; наблюдается движение в сторону большей гибкости, стремление к удовлетворению потребностей заказчиков, заинтересованных в приобретении бумаги разных форматов и в различных - нередко и в небольших - объемах.

Современные технологии позволяют производить мелованную бумагу с четырехкратной поверхностной обработкой, включающей поверхностную проклейку или пигментирование и мелование на бумагоделательной машине, нанесение двух мелованных покрытий на отдельно стоящей меловальной установке. Такие виды способствуют высокохудожественной печати с качеством, близким к фотореалистическому. 

Традиционно бумага для печати классифицируется по назначению исходя из основных способов печати. Известна бумага для высокой, офсетной и глубокой печати. Эти виды используются и для "производных" способов печати - флексографского, трафаретного, типоофсета, сухого офсета и др.

Существуют специальные виды бумаги, применяемые в печати без вещественной печатной формы (электрофотографические, электростатические, струйные, термографические и другие способы). 

Классификация бумаги для печати в разных странах имеет свои особенности. У нас долгое время сохранялась приверженность государственным стандартам - ГОСТам. Вся бумага должна была им строго соответствовать. К примеру, офсетная бумага от Калининграда до Сахалина на всех бумагоделательных фабриках должна была быть одинакового качества и укладываться в требования ГОСТ 9094 "Бумага для печати офсетная".

Это, на первый взгляд, благое требование, которое должно было устранить проблемы при переработке бумаги, стабилизировать качество бумажной и полиграфической продукции, на деле приводило к необходимости для предприятий бумажной промышленности вписываться в рамки стандарта ценой неоправданных материальных затрат (представьте, какова разница в составе воды - основы бумажного производства, или в древесине на берегах Немана и Амура).

В мире производится свыше 300 млн тонн бумаги и картона в год, что составляет около 50 кг на каждого жителя Земли. Наиболее общее деление бумаги по назначению выглядит так:

для письма и печати (графические виды);
газетная (традиционно выделяется в отдельный сектор из-за существенного объема производства и значения для общества);
бумага и картон для упаковки;
санитарно-гигиеническая;
техническая. 

Бумагой и картоном называются материалы, изготовленные из специально обработанных растительных волокон древесной целлюлозы, связанных между собой в листовую форму. Условно листовой материал, имеющий массу 1 м2 до 250 г , относят к бумаге, свыше 250 г - к картону.

Все многообразие видов бумаги подразделяют на классы, из которых основными являются бумага для печати, декоративная, для черчения и рисования, электротехническая, упаковочная, оберточная, светочувствительная и др.

Под гидролизным производством понимают осахаривание древесины кислотами (серной и соляной), включая переработку по-лученных сахаров на этиловый спирт, углекислоту, кормовые дрожжи и другие продукты. Гидролизу обычно подвергают отходы лесозаготовительных производств. Гидролиз древесины серной кислотой производят в гидролизаппарате объемом 18 м3 и более. В загруженный измельченными отходами аппарат подают острый пар.

К основным подготовительным операциям относят также поперечную распиловку долготья, раскалывание, окорку, удаление гнили и гидротермическую обработку древесины. Подготовительные операции составляют до 75 % всех трудозатрат в производ-стве щепы. Раскряжевка сырья перед цехом щепы требуется не всегда. Для раскряжевки долготья используют круглопильные установки. При больших объемах переработки долготья целесообразно использовать высокопроизводительные слешеры или триммеры.

Для спиртового и дрожжевого производства пригодна древесина всех хвойных и лист-венных пород. Однако смесь древесины допускается в любом соотношении пород только для заводов дрожжевого профиля.
Геометрические размеры частиц щепы всех марок для гидролизных производств нормируются по длине волокна в пределах от 5 до 35 мм, по толщине не более 5 мм. Ширина щепы не регламентируется.