Материалы Казначеевских чтений, Новосибирск, читайте на сайте:

Неисполненное завещание Лихачева, читайте на сайте. Лихачев Д.С. Декларация прав культуры. Известия № 90 от 24.05.2006.НЕИСПОЛНЕННОЕ ЗАВЕЩАНИЕ АКАДЕМИКА Д.С. ЛИХАЧЕВА.

Это касается каждого - читайте текст В.Сапрыкина о положении инвалидов в обществе сегодня.

Бедность в России и в мире. Проблема бедности – одна из острейших социальных проблем современной России. Что делать?..

Об изменении климата на Земле. Чем ярче и повсеместнее развертывается процесс пересоздания климата Земли, тем интенсивнее и обширнее вырабатывается и распространяется дезинформация по данной проблеме. Сообщество цивилизаций Солнечной системы устремляется в творческое эволюционное Будущее.

Открывается новая проблема: мы стоим на грани нового видения своей сущности на планете Земля, сущности космического Творца интеллекта.

Публикация материалов книги История Калуги в лицах (О. В. Мосин, С. А. Мосина - связаться с авторами можно через Контакты сайта).

Производство древесной массы

Древесной массой называют волокнистый полуфабрикат, получаемый механическим разделением древесины на волокна. Древесная масса является одним из самых экономичных полуфабрикатов, так как при ее изготовлении достигается 95%-й выход волокна из древесины. В ее производстве отсутствуют процессы варки, приготовления и регенерации полуфабрикатов, что значи-тельно снижает загрязнение окружающей среды. Древесная масса входит в композицию подавляющего большинства видов бу-мажно-картонной продукции. Недостатком является низкая по сравнению с целлюлозным прочность бумажного листа. В настоя-щее время существуют два метода производства древесной массы: дефибрерный и рафинерный. С использованием первого ме-тода древесная масса производится истиранием балансов абразивной поверхностью камня в дефибрерах, второго - древесная масса вырабатывается из щепы размолом ее в дисковых мельницах и называется рафинерной древесной массой.

Для производства дефибрерной массы в основном применяется малосмолистая высококачественная древесина ели и пихты в виде балансов. Балансы после распиловки на отрезки длиной 1-1,2 м подаются на линию загрузки дефибреров. В дефибрерах происходит разделение древесины на волокна, которые, смешиваясь с водой, подаваемой на спрыски, образуют водно-волокнистую суспензию - древесную массу концентрацией 1,5-2,5%. Далее масса разбавляется водой и проходит грубую очист-ку на щеполовках. Щепа, обломыши направляются на размол в молотковые мельницы, а хорошая масса - в бассейн. Из бассейна масса направляется на тонкое сортирование, очистку и далее в композиционный бассейн. Дефибрирование древесины осуществляется с помощью рабочего органа - керамического камня, который вращается с частотой 300 об/мин. Керамические камни об-ладают большой твердостью, прочностью и служат 2-3 года.

Наибольшее применение в промышленности получили дефибреры цепного типа. Рабочий орган дефибрера - керамический дефибрерный камень диаметром 1800 мм расположен внутри станины. Камень закреплен на главном валу и приводится в движение от электродвигателя.

Над камнем расположена шахта для загрузки балансов. В нижней части шахты вдоль образующей камня закреплены гре-бенки, удерживающие баланс в зоне дефибрирования. При первом пуске дефибрера балансы вкладываются в шахту вручную. В дальнейшем они поступают в шахту с линии загрузки дефибрера. К вращающемуся камню балансы со скоростью 80…100 мм/мин подаются под действием массы штабеля и под давлением выступов движущихся вниз цепей.

Дефибрерные камни являются основным рабочим органом дефибрера. Камень должен иметь высокую механическую проч-ность, термо - и кислотостойкость, так как работает с большой окружной скоростью под большим давлением и при значительных колебаниях температуры. Применяют искусственные кварцево-цементные и керамические камни. Кварцево-цементные камни состоят из армированного стальными кольцами бетонного сердечника и рабочего абразивного слоя. В абразивный слой входят зерна абразивного материала - кварцевого песка, наждака или электрокорунда, скрепленного цементным связующим.

Керамические камни в качестве абразивного материала содержат корунд или карбид кремния. Абразивный слой состоит из сегментов, прикрепляемых болтами к бетонному сердечнику. Керамические камни обладают прочностью и могут работать при высоких окружных скоростях. Древесная масса, получаемая этим методом, более однородна, но имеет меньшую прочность из-за разрезания волокон древесины.

Процесс дефибрирования является сложным и подразделяется на два - разделение древесины на волокна (собственно де-фибрирование) и размол волокон. Высокая температура, возникающая в процессе истирания древесины (до 179-190оС), вызывает интенсивное парообразование, обуславливающее размягчение древесины, ослабление связей между волокнами. Слои волокон отделяются и расщепляются абразивными зернами на поверхности камня на пучки и отдельные волокна. Очистка камня произ-водится смыванием оборотной водой.

Также читайте в данном разделе: