Материалы Казначеевских чтений, Новосибирск, читайте на сайте:

Неисполненное завещание Лихачева, читайте на сайте. Лихачев Д.С. Декларация прав культуры. Известия № 90 от 24.05.2006.НЕИСПОЛНЕННОЕ ЗАВЕЩАНИЕ АКАДЕМИКА Д.С. ЛИХАЧЕВА.

Это касается каждого - читайте текст В.Сапрыкина о положении инвалидов в обществе сегодня.

Бедность в России и в мире. Проблема бедности – одна из острейших социальных проблем современной России. Что делать?..

Об изменении климата на Земле. Чем ярче и повсеместнее развертывается процесс пересоздания климата Земли, тем интенсивнее и обширнее вырабатывается и распространяется дезинформация по данной проблеме. Сообщество цивилизаций Солнечной системы устремляется в творческое эволюционное Будущее.

Открывается новая проблема: мы стоим на грани нового видения своей сущности на планете Земля, сущности космического Творца интеллекта.

Публикация материалов книги История Калуги в лицах (О. В. Мосин, С. А. Мосина - связаться с авторами можно через Контакты сайта).

Подготовка древесного сырья в производстве щепы

К основным подготовительным операциям относят также поперечную распиловку долготья, раскалывание, окорку, удаление гнили и гидротермическую обработку древесины. Подготовительные операции составляют до 75 % всех трудозатрат в производ-стве щепы. Раскряжевка сырья перед цехом щепы требуется не всегда. Для раскряжевки долготья используют круглопильные установки. При больших объемах переработки долготья целесообразно использовать высокопроизводительные слешеры или триммеры. На переработку в щепу поступает значительное количество древесного сырья, содержащего стволовую или напенную гниль. Для ее удаления необходима операция раскалывания.

Другая важная цель раскалывания - калибровка древесного сырья по сече-нию перед подачей в рубительные машины. Окорка древесного сырья производится в тех случаях, когда оно предназначено для выработки технологической щепы. Обору-дование для окорки древесного сырья в производстве технологической щепы должно удовлетворять следующим требованиям: осуществлять чистую окорку лесоматериалов с наименьшими потерями древесины; окорять сырье различного гидротермического состояния - сухое, влажное, мерзлое; обрабатывать лесоматериалы различной формы и размеров с кривизной, остатками сучьев и закомелистостью.

В производстве технологической щепы в леспромхозах наибольшее распространение получила групповая окорка лесоматериа-лов в окорочных барабанах и поштучная окорка в окорочных станках. Устройство окорочных барабанов периодического и непрерывного действия идентично. Окорочный барабан любой конструкции состоит из полого цилиндра, привода, загрузочного и выгрузочного устройства. Обечайка  выполняется из листовой стали и имеет ряд прорезей, через которые отходы окорки ссыпаются на выносной конвейер , располагаемый в лотке под барабаном. Бандажными кольцами  барабан опирается на опорные ролики . Вращательное движение барабана осуществляется электродвигателем через редуктор, цилиндрическую шестерню  и зубчатый венец , закрепленный на обечайке барабана. Со стороны загрузочной части окорочные барабаны закрыты неподвижной стойкой, в верхней части которой располагается загру-зочное устройство. Выгрузочная часть окорочного барабана периодического действия закрыта щитом с разъемными створкам или подъемным шибером, который открывается только в период выгрузки окоренного сырья. Загрузка барабана осуществляется при закрытом шибере. После загрузки включается привод барабана.

По окончании цикла обработки барабан останавливается, открывается шибер и окоренные лесоматериалы выгружаются на лесотранспортер 9. В окорочных барабанах непрерывного действия процесс загрузки и выгрузки сырья происходит без остановки. Выходное отверстие таких барабанов выполняется в виде усеченного конуса, часть которого перекрыта шибером. Поднимая или опус-кая шибер, можно регулировать степень заполнения барабана сырьем и изменять продолжительность окорки.